网站导航

News

主页资讯产品知识 › 干簧管修改注意事项

干簧管修改注意事项

        修改干簧管导线应小心处理,不损坏玻璃密封。干簧管引线脚的剪切或弯曲时,必须避免施加不适当的应力,而使干簧管的玻璃与金属密封处受到损坏,适当的夹紧工具是必备的。引线脚的剪切及弯曲后,干簧管的启动及释放值会增加,大概有10-40AT的增加。

 

裁剪

        裁剪磁簧开关的引线消除低磁阻铁,引入高磁阻空气进入磁场电路和增加电阻电路大同小异。 其结果是,相当于工作在更大数量的需要裁剪簧开关关闭。 同时,裁切也增加释放AT。建议使用专用剪钳,而不是传统的钢丝钳,这可能会在密封区中产生多达70g的冲击。引线脚的剪切或弯曲时,玻璃管长度7~20mm:建议玻璃末端与剪切端/弯曲端的距离最少3mm;20mm以上:距离最少8mm。

干簧管裁剪


        使用玻璃直径小于2.0毫米的微型磁簧开关,甚至使用专用剪钳可能导致微观密封件损坏。因此,和夹紧的密封和裁切点之间的区域之前,建议剪裁。

磁簧开关裁剪

成型

       许多同样的规则,涉及到剪裁也适用于形成。停止或操作使用密封端作为一个参考点的形成会导致密封件损坏。此外,使用密封件的尺寸的参考点总是导致引线成形后的尺寸变化。

干簧管成型操作注意要点


        建议的做法是使用引线端作为参考。支架必须密封和点的形成之间设置。夹紧装置通常建议使用铅,因为铅是弯曲的,应力不能被转移到封闭区。这种方法还允许在每个引线端密封和玻璃之间的长度和距离的正常变化。

磁簧开关成型操作注意要点

焊接和钎焊

        在某些情况下,既不裁剪,也没有形成可以提供所需的引线配置,和引线的焊接或钎焊的附加材料是唯一的答案。 约50%的镍和50%的铁组成的一个标准的磁簧开关的引线。 这些引脚镀金或锡提高可焊性和可焊性后并进行组装。 焊接是优选的焊接,因为较少的热量传播到密封区域。 引线和玻璃的热膨胀系数是紧密匹配的,但导线焊接和焊接热比玻璃更迅速。 其结果是,金属膨胀松动或破坏玻璃金属密封。正确热沉焊接夹具和优化焊接周期可以产生强烈的结合力并且不会弱化密封。

 

        干簧管焊接时,焊接的电流所产生的磁场效应,能使干簧管开关动作导致触点损坏,因此焊接时,必须采取适当的保护措施。不得同时焊接干簧管两端的引线脚。
 
        同时,所有加工好的干簧管产品,最后都要进行100%的检测,以便检查干簧管加工过程中是否产生了不良,典型的检测包括:吸合值、断开值、接触电阻、切换电压、切换电流、耐压等,更加复杂的检测包括气密性测试。
 
        干簧管安装及焊接到PCB板时需注意PCB板的变形及热膨胀特性,其应力亦可能会损伤干簧管的玻璃与金属密封。当PCB板上安装干簧管时,建议PCB板与干簧管间需保持适当的间距,或将干簧管插入PCB板的孔位中。

 

尺寸

        下图是两个尺寸相同的修改方法。 第一个插图呈现一个不可能的情况,主要是因为干簧管玻璃的长度和相对位置的开关间隙的差别很大。 相比于簧片的精确尺寸,不宜使用外壳作为一个参考点。 一个常见的错误是堆叠三个维度来与公差的总长度。 这是一项了不起的成就,尤其是当一个维度被指定为最大。

干簧管尺寸修改

        下图具有所有必要的尺寸参考从气隙或簧片,这两者都可以保持精密公差。弯曲同样成立的簧片开关的磁场中心位于空气间隙。如果使用磁铁来驱动,将统一具有相同的簧片开关工作点操作。需要检查修改后的开关的测量的数量最小化。

磁簧开关尺寸修改

相关产品